静电喷涂设备静电喷涂与空气喷涂比拟有如下特点：
⑴涂料利用率大幅进步
一般空气喷涂时涂料的利用率仅为30%～50%，对多孔或网状结构工件，涂料利用率还低于30%。而采用静电喷涂，涂料粒子受电场作用力被吸附于工件表面，明显减少了飞溅及回弹，涂料损耗大大减少，利用率进步1倍～2倍。
⑵进步劳动出产率
静电喷涂合用于大批量出产，可多支喷枪同时喷涂，易于实现自动化流水功课，出产效率比空气喷涂进步1倍～3倍。
⑶进步涂装产品质量
因为带电涂料微粒受电场力作用在工件上放电沉积，并依据电力线分布产生环抱效应。通过对喷枪的配置和喷涂参数的调节，可以获得平均、平整、光滑、饱满的涂层，进步涂层的防护和装饰效果。
⑷改善涂装功课环境
空气喷涂漆雾飞溅严峻，功课环境很差。而静电喷涂产生的漆雾飞溅很少，并且在喷漆室中进行，劳动前提大大改善。
⑸存在尖端效应
因为静电场的尖端效应，对抗凹部门产生屏蔽，形成涂层较薄，而尖端、锐边则涂层较厚。一般要用手工补喷，以弥补缺陷。
⑹不适于非导体工件
对塑料、木材、橡胶、玻璃等非导体工件，必需要经由特殊处理使之导电后，才能进行静电喷涂，否则不合用。
⑺存在高压火花放电危险
静电喷涂是在高压下进行功课，当工件晃动或因操纵不当造成极间间隔过近时，会引起高压火花打火，有火灾危险。因此静电喷涂应特别留意安全，喷漆室设置灭火装置极重要。
⑻对涂料的电机能要求高
静电喷涂对涂料的电机能要求较高，并易受环境温湿度的影响，无掌握时应提高前辈行试验。
